軌道球閥 GQ47H
- 產(chǎn) 地:上海
- 型 號:GQ47H
- 公稱壓力:1.6MPa~6.4Mpa
- 公稱通徑:DN25~DN500
- 適用介質(zhì):水、油、天然氣等介質(zhì)及固體懸浮液
- 適用溫度:-196℃~550℃
一、產(chǎn)品概述:
國內(nèi)目前所用O型球閥均是在給定預(yù)緊力下球芯與閥座摩擦進行開與關(guān),經(jīng)常導(dǎo)致密封面損壞,閥門泄漏和卡死現(xiàn)象,GQ47H 軌道球閥就是針對上述常見缺陷進行更新設(shè)計使球芯旋轉(zhuǎn)90度再開關(guān)的新型球閥,該球閥能使密封面無摩擦結(jié)合,達到無泄漏的安全目的,并大大提高了閥門的使用壽命。
當(dāng)閥門處于全開位置時,順時針轉(zhuǎn)動手輪,在閥桿螺母與止推軸承配合下,閥桿開始下降并帶動球體開始旋轉(zhuǎn)。連續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道,與嵌于其內(nèi)的導(dǎo)向銷相互作用,帶動球體隨閥桿不停的順時針方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)閥門將要關(guān)閉時,閥桿帶動球體在與閥座密封面完全無摩擦的情況下旋轉(zhuǎn)了90度。繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,再次下降的閥桿會機械地壓球體,使球體與閥座緊密接觸,從而達到密封效果。繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,當(dāng)閥桿升到極限位置時,此時球也已隨閥桿倒轉(zhuǎn)了90度閥門已處于全開位置。
當(dāng)閥門將要開啟時,閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其內(nèi)的導(dǎo)向銷相互作用帶動球體在與閥座密封面完全無摩擦的情況下不停的按逆時針方向轉(zhuǎn)動。連續(xù)轉(zhuǎn)動手輪、閥桿會在向上升的同時帶動球體傾離閥座。當(dāng)閥門處于全關(guān)位置時逆時針轉(zhuǎn)動手輪,在閥桿螺母與止推軸承配合下,閥桿開始升,并帶動球體開始旋轉(zhuǎn)。
二、產(chǎn)品特點:
1、單閥座設(shè)計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。
2、低扭矩設(shè)計。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的閥桿,只需配一個小手輪,閥門就能輕松啟閉。
3、啟閉無摩擦。這一功能完全解決了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
4、上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,降低生產(chǎn)成本。
5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機械力,將球楔壓到閥座上而密封。使閥門的密封性能不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、密封面的自清結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時,管線中的流體會沿球體密封面成360°均勻通過,不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的。
三、GQ47H 軌道球閥工作原理
1、當(dāng)閥門處于全開位置時,順時針轉(zhuǎn)動手輪,在閥桿螺母與止推軸承配合下,閥桿開始下降并帶動球體開始旋轉(zhuǎn)。
2、繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,當(dāng)閥桿升到極限位置時,此時球也已隨閥桿倒轉(zhuǎn)了90°閥門已處于全開位置。
3、連續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道,與嵌于其內(nèi)的導(dǎo)向銷相互作用,帶動球體隨閥桿不停的按順時針方向轉(zhuǎn)動。
4、當(dāng)閥門將要開啟時,閥桿上的精密螺旋曲線槽軌道與嵌于其內(nèi)的導(dǎo)向銷相互作用帶動球體在與閥座密封面完全無摩擦的情況下不停的按逆時針方向轉(zhuǎn)動。
5、當(dāng)閥門將要關(guān)閉時,閥桿帶動球體在與閥座密封面完全無摩擦的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
6、連續(xù)轉(zhuǎn)動手輪、閥桿會在向上升的同時帶動球體傾離閥座。
7、繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪,再次下降的閥桿會機械地壓球體,使球體與閥座緊密接觸,從而達到密封效果。
8、當(dāng)閥門處于全關(guān)位置時逆時針轉(zhuǎn)動手輪。在閥桿螺母與止推軸承配合下,閥桿開始升,并帶動球體開始旋轉(zhuǎn)。
四、設(shè)計規(guī)范
設(shè)計依據(jù)
|
GB
|
API
|
結(jié)構(gòu)長度
|
JB/T 7745
GB/T 12221 |
ANSI B16.10
|
連接法蘭
|
GB/T 9113
JB/79 HG20592 |
ANSI B16.5
|
對焊端
|
GB/T 12224
|
MSS SP44
ANSI B16.25 |
試驗和檢驗
|
JB/T 9092
|
API 598
|
五、主要零部件材料
主要型號
|
零件名稱
|
材質(zhì)
|
|||||||||||||||||
|
閥體、閥蓋
|
WCB
|
ZG1Cr5Mo
|
ZG1Cr18Ni9Ti
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
|
||||||||||||||
球體
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
閥桿
|
2Cr13
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
|||||||||||||||
密封面
|
硬質(zhì)合金 合金鋼
|
||||||||||||||||||
導(dǎo)向銷
|
2Cr13 40CrMn
|
||||||||||||||||||
閥桿螺母
|
鑄錳黃銅
|
||||||||||||||||||
螺栓
|
35
|
1Cr18Ni9Ti
|
|||||||||||||||||
螺母
|
35 45
|
||||||||||||||||||
填料
|
柔性石墨環(huán)PTFE
|
||||||||||||||||||
墊片
|
柔性石墨纏繞墊 柔性石墨復(fù)合墊
|
||||||||||||||||||
手輪
|
可鍛鑄鐵
|
六、主要性能規(guī)范
壓力等級
|
試驗壓力
|
適用環(huán)境
|
|
殼體試驗
|
密封試驗
|
||
1.6
|
2.4
|
1.76
|
易燃、易爆、易揮發(fā)、易聚合及劇毒場合
|
2.5
|
3.75
|
2.75
|
|
4.0
|
6.0
|
4.4
|
|
6.4
|
9.6
|
7.04
|
|
class 150
|
2.94
|
2.2
|
|
class 300
|
7.5
|
5.5
|
|
class 600
|
15.0
|
11.0
|
|
適用溫度
|
-196℃ - 550℃
|
||
適用介質(zhì)
|
水、油、天然氣用介質(zhì)及懸浮液
|
||
驅(qū)動方式
|
手動、氣動、電動
|
七、主要外形與連接尺寸
壓力級
|
主要尺寸
|
公稱通徑
|
|||||||||||||||
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
450
|
500
|
||
PN1.6MPa
|
L
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
1100
|
1200
|
1250
|
H
|
240
|
260
|
307
|
360
|
410
|
483
|
512
|
543
|
581
|
617
|
672
|
723
|
758
|
791
|
828
|
870
|
|
Kg
|
9.6
|
16
|
19
|
28
|
30
|
41
|
55
|
78
|
115
|
215
|
270
|
385
|
502
|
876
|
980
|
1240
|
|
PN2.5MPa
|
L
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
1100
|
1200
|
1250
|
H
|
260
|
280
|
320
|
360
|
430
|
490
|
525
|
567
|
604
|
642
|
695
|
742
|
781
|
815
|
864
|
905
|
|
Kg
|
9.5
|
16
|
19
|
28
|
30
|
45
|
59
|
82
|
121
|
230
|
289
|
402
|
540
|
913
|
1120
|
1280
|
|
PN4.0MPa
|
L
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
1100
|
1200
|
1250
|
H
|
260
|
280
|
320
|
360
|
436
|
492
|
527
|
607
|
649
|
701
|
750
|
750
|
790
|
832
|
875
|
910
|
|
Kg
|
10
|
17
|
20
|
25
|
32
|
45
|
59
|
82
|
115
|
230
|
295
|
402
|
540
|
913
|
1124
|
1348
|
|
PN6.4MPa
|
L
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
730
|
850
|
980
|
1100
|
1200
|
1250
|
H
|
280
|
320
|
329
|
365
|
450
|
509
|
541
|
663
|
725
|
781
|
790
|
806
|
821
|
858
|
-
|
-
|
|
Kg
|
10
|
17
|
20
|
25
|
32
|
52
|
68
|
106
|
168
|
281
|
355
|
498
|
689
|
1134
|
-
|
-
|
|
150Lb
|
L
|
127
|
140
|
165
|
178
|
190
|
203
|
229
|
356
|
394
|
457
|
533
|
610
|
686
|
762
|
864
|
914
|
300Lb
|
L
|
165
|
178
|
190
|
216
|
241
|
283
|
305
|
381
|
403
|
502
|
568
|
648
|
762
|
838
|
914
|
991
|
600Lb
|
L
|
216
|
229
|
241
|
292
|
330
|
356
|
432
|
508
|
559
|
660
|
787
|
838
|
889
|
991
|
1092
|
1194
|